Essendo un componente chiave dei sistemi di trasmissione di precisione, i nostri cuscinetti di supporto per viti a ricircolo di sfere sono progettati specificamente per scenari come macchine utensili CNC, linee di produzione automatizzate e apparecchiature mediche. Attraverso un supporto preciso e una trasmissione stabile, garantiscono il funzionamento affidabile a lungo termine delle apparecchiature in ambienti ad alta velocità e ad alto carico. Il prodotto adotta un design modulare, compatibile con una varietà di specifiche di viti a ricircolo di sfere e adattabile a marchi tradizionali come THK e NSK, consentendo una sostituzione e un aggiornamento efficienti.
I nostri ultimi progetti

Struttura di precisione, prestazioni eccezionali
1. Il lato fisso adotta cuscinetti a sfere a contatto obliquo di classe P5 (angolo di contatto 30 gradi/45 gradi). Il gioco assiale viene eliminato grazie alla tecnologia di regolazione del precarico, aumentando la rigidità assiale del 30% e ottenendo una precisione di posizionamento di ±0,005 mm.
2. Il lato di supporto è dotato di cuscinetti a sfere a gola profonda, integrati con grasso a base di sapone di litio- e una struttura di tenuta per resistere alla polvere e alla contaminazione, prolungando la durata.
3. Realizzato in acciaio per cuscinetti ad alta-resistenza mediante lavorazione in un unico-pezzo, con ossidazione superficiale e trattamento di annerimento per resistere all'usura e alla ruggine, può sopportare un carico statico fino a 97.000 N.

Selezione flessibile, ampia adattabilità
1. Sono disponibili due strutture: quadrata (serie BK) e rotonda (serie FK). I diametri dell'albero vanno da 6 mm a 60 mm e le dimensioni della flangia da 40 mm a 120 mm, soddisfacendo i diversi requisiti di spazio di installazione.
2. I tipi di carico standard e-pesante (serie WBK/MBK) sono opzionali. Quest'ultimo utilizza una combinazione di cuscinetti con angolo di contatto ampio, adatti a scenari difficili come macchine per pressofusione-e apparecchiature per semiconduttori.

Installazione semplice, risparmio sui costi
1. Il design pre-assemblato consente l'installazione diretta al momento della consegna, senza bisogno di strumenti professionali. L'assemblaggio viene completato in 5 minuti, riducendo i costi di manodopera del 30%.
2. Le interfacce standardizzate sono compatibili con le tradizionali viti industriali. I costi di sostituzione sono inferiori del 20-40% rispetto agli accessori originali. Sono disponibili dimensioni e trattamenti superficiali personalizzati (ad esempio nichelatura, tintura nera).
Descrizione dei prodotti

Scenari applicativi

Campo della stampa 3D

Settore delle linee di produzione automatizzate

Campo dei robot industriali

Campo dei dispositivi medici

Settore delle Macchine Utensili a Controllo Numerico

Campo di magazzinaggio e logistica intelligente
La forza del marchio: quattro motivi per sceglierci
01
Controllo completo della qualità del processo-
Dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito, vengono eseguite 12 procedure di ispezione della qualità (inclusi test sui materiali, ispezione di precisione e test di durata) per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard.
02
Soluzioni personalizzate
Forniamo servizi di sviluppo personalizzati in base alle esigenze speciali dei clienti (come aperture non-standard, materiali speciali e protezione speciale) per soddisfare scenari applicativi personalizzati.
03
Servizio post-vendita completo
Servizio post-vendita completo: forniamo consulenza tecnica 7×24-ore, offriamo una garanzia del prodotto di 1 anno e supportiamo resi e cambi gratuiti (per danni non umani).


Domande frequenti
Quali aspetti richiedono particolare attenzione quando si installa un cuscinetto di supporto per garantire la precisione dell'installazione?
Durante l'installazione, innanzitutto è necessario garantire che la planarità e la ruvidità della superficie della base di montaggio del cuscinetto di supporto soddisfino i requisiti, con un errore controllato entro ±0,02 mm; in caso contrario, la rettilineità e la stabilità della vite di comando verranno compromesse. Durante l'installazione, utilizzare rigorosamente strumenti professionali (come un livello ad alta-precisione e un comparatore) per il posizionamento e la calibrazione per garantire che l'altezza centrale del cuscinetto di supporto sia coerente con l'altezza centrale progettata della vite di comando, con una deviazione non superiore a ±0,05 mm. Nel frattempo, utilizzare fori per i perni di posizionamento e chiavi di posizionamento per garantire la precisione di posizionamento del cuscinetto di supporto sulla superficie di montaggio ed evitare offset. Dopo l'installazione, serrare i bulloni di fissaggio con una chiave dinamometrica in base alla coppia specificata (ad esempio, la coppia per i bulloni M8 è 20-25 N・m) per evitare l'allentamento.
In che modo la regolazione del gioco dei cuscinetti di supporto di una vite a ricircolo di sfere influisce sul funzionamento dell'attrezzatura e come regolarla correttamente?
La regolazione del gioco è fondamentale. Un gioco eccessivo causerà vibrazioni e spostamenti durante il funzionamento dell'attrezzatura, riducendo la precisione della lavorazione-ad esempio, la deviazione dimensionale delle parti lavorate supererà ±0,05 mm e la ruvidità della superficie aumenterà. Inoltre, aggraverà l'usura tra il cuscinetto di supporto e la vite di comando, riducendone la durata. Un gioco insufficiente aumenterà l'attrito, portando al surriscaldamento dell'attrezzatura, influenzando le prestazioni dell'olio lubrificante e, nei casi più gravi, le parti potrebbero deformarsi. Il metodo di regolazione corretto è il seguente: per i cuscinetti di supporto che utilizzano cuscinetti a sfere a contatto obliquo, controllare il gioco regolando il precarico del cuscinetto. Innanzitutto, allentare il dado di bloccaggio, aumentare o diminuire il numero di spessori di regolazione speciali (con specifiche di spessore come 0,05 mm e 0,1 mm), quindi bloccare il dado con una chiave dinamometrica in base alla coppia specificata dopo la regolazione. Dopo la regolazione, utilizzare un comparatore per rilevare l'eccentricità assiale e radiale della vite di comando per garantire che soddisfino i requisiti di precisione.
Cosa può causare rumore e vibrazioni del cuscinetto di supporto durante l'uso e come risolverli?
Rumore e vibrazioni possono essere causati dai seguenti motivi: in primo luogo, l'usura dei cuscinetti-dopo un uso-a lungo termine, le sfere o le piste dei cuscinetti sono danneggiate. In questo caso, è necessario sostituirli tempestivamente con cuscinetti di alta-qualità dello stesso modello e specifiche (come i modelli corrispondenti dei marchi SKF e NSK). In secondo luogo, installazione allentata del cuscinetto di supporto-controlla la coppia dei bulloni di fissaggio e serrali nuovamente. In terzo luogo, il disallineamento tra la vite di comando e il cuscinetto di supporto-ricalibra la posizione di installazione. In quarto luogo, carico eccessivo che supera la capacità di carico nominale del cuscinetto di supporto-ricalcolare-il carico, selezionare un cuscinetto di supporto con specifiche appropriate o ottimizzare le condizioni operative dell'apparecchiatura per ridurre il carico d'impatto. Inoltre, anche una scarsa lubrificazione può causare tali problemi-controllare il sistema di lubrificazione e rabboccare o sostituire con grasso lubrificante appropriato (come il grasso a base di litio-).
un'industria fittizia o giusta
Come giudicare se è necessario sostituire un cuscinetto di supporto di una vite a ricircolo di sfere e quali sono le caratteristiche evidenti del cedimento?
Potrebbe essere necessario sostituire un cuscinetto di supporto quando si verificano le seguenti situazioni: Innanzitutto, il cuscinetto del cuscinetto di supporto è grippato o gravemente usurato, con sfere rotte o cavità evidenti sulla pista, con conseguente rotazione non uniforme della vite di comando. In questo momento, la precisione operativa dell'apparecchiatura diminuisce in modo significativo e l'errore di posizionamento supera ±0,1 mm. In secondo luogo, l'alloggiamento del cuscinetto di supporto presenta crepe o gravi deformazioni, che influiscono sulla stabilità del supporto per la vite di comando. In terzo luogo, il cedimento della tenuta-ad esempio, l'anello di tenuta è gravemente danneggiato e non può prevenire efficacemente polvere e acqua, provocando l'ingresso di una grande quantità di impurità come polvere e fluido da taglio all'interno del cuscinetto di supporto e un'accelerazione dell'usura delle parti interne. In quarto luogo, dopo molteplici regolazioni, non riesce ancora a soddisfare i requisiti dell'apparecchiatura in termini di precisione di trasmissione della vite di comando-ad esempio, la precisione di posizionamento ripetuto è sempre inferiore a ±0,01 mm.
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