La vite a ricircolo di sfere in miniatura è un componente fondamentale nella trasmissione meccanica di precisione, progettata specificamente per un'elevata risposta dinamica e un posizionamento ad alta-precisione. Realizzato in acciaio legato di alta-qualità o acciaio inossidabile e combinato con la tecnologia di rettifica di precisione, raggiunge la conversione del movimento lineare con basso attrito ed elevata rigidità. Adatto per settori quali apparecchiature mediche, produzione di semiconduttori, industria aerospaziale e robot industriali, offre gradi di precisione P0-P5 (corrispondenti a JIS C0-C7), con un intervallo di passo di 1-10 mm e un diametro dell'albero di 6-25 mm, soddisfacendo i requisiti di precisione di posizionamento a livello di micron.
Punti salienti del prodotto
Progettato appositamente per un'elevata risposta dinamica e un posizionamento ad alta-precisione
Posizionamento ad altissima-precisione
Adottando un design con scanalatura a doppio arco con un angolo di contatto di 45 gradi per garantire una distribuzione uniforme del carico, la precisione di posizionamento raggiunge ±0,005 mm/300 mm (Classe P2). Una rugosità superficiale Ra inferiore o uguale a 0,2 μm può ridurre la resistenza al rotolamento, con un'efficienza di trasmissione superiore o uguale al 95%.
Elevate prestazioni dinamiche
Il carico assiale massimo può raggiungere 30 kN (modello φ25 mm), supportando il movimento alternativo ad alta-velocità (fino a 60 m/min). Il design del precarico elimina il gioco assiale, aumentando la rigidità del 30% per applicazioni ad alta-accelerazione.
Durabilità
Il processo di tempra sotto vuoto garantisce una durezza di HRC58-62, con una durata di servizio maggiore o uguale a 20.000 ore sotto carico nominale. Una struttura sigillata antipolvere opzionale (protezione IP65) lo rende adatto ad ambienti difficili.
Design compatto
Il volume del dado è ridotto del 40% (rispetto ai modelli tradizionali), risparmiando spazio di installazione. Le opzioni personalizzabili includono passo (1-10 mm), tipi di estremità dell'albero (sede per chiavetta/scanalatura) e materiali speciali (acciaio inossidabile/rivestimento ceramico).
Informazioni sui parametri del prodotto
Descrizione dei prodotti
Ampiamente utilizzato in scenari con requisiti rigorosi di spazio, precisione e prestazioni di movimento. Le sue applicazioni coprono molteplici campi-di fascia alta come l'elettronica, la sanità, gli strumenti di precisione e l'automazione.
La nostra fabbrica
Processo di personalizzazione del prodotto
Conferma del requisito e output della soluzione
Ricevere i requisiti del cliente (dimensioni, precisione, ecc.), fornire preventivi e firmare il contratto per confermare la collaborazione.
Produzione e conferma del campione
Produrre campioni in base ai disegni, condurre ispezioni e test completi, consegnarli ai clienti per l'installazione di prova e apportare modifiche fino alla qualificazione e alla conferma.
Produzione di massa e consegna
Esegui l'elaborazione di massa (con ispezione completa-della qualità del processo), imballa e spedisci dopo aver superato l'ispezione e ottieni l'accettazione e la firma del cliente.
Post-vendita e supporto tecnico
Fornisci una guida all'installazione e una garanzia di 1 anno e rispondi alle domande relative alla manutenzione e alla personalizzazione secondaria.
Domande frequenti
Q1: Come selezionare il cavo appropriato in base al carico e alla velocità?
A1: Un passo maggiore comporta una velocità maggiore ma una capacità di carico inferiore. Ad esempio, un cavo da 6 mm o 8 mm richiede una frequenza di impulsi più elevata (ad esempio, 150 kpps), che può aumentare i costi del controller. Si consiglia di dare priorità a un passo da 10 mm per bilanciare velocità e costi, selezionando il diametro della vite in base al carico (ad esempio, una vite con un diametro di 15 mm e un passo da 10 mm ha un carico dinamico nominale di 14.300 N).
D2: Che impatto ha il precarico sulle viti a ricircolo di sfere in miniatura?
A2: Il precarico può migliorare la rigidità e la precisione, ma un precarico eccessivo aumenterà l'attrito e la coppia. Il precarico del doppio-dado è adatto per scenari ad alta-precisione, mentre il precarico della molla può compensare l'espansione termica. Le modifiche dovrebbero essere apportate in base ai requisiti dell'applicazione; ad esempio, per un posizionamento di precisione si consiglia un precarico pari all'1-3% del carico nominale.
Q3: Come determinare l'intervallo di lubrificazione?
R3: A seconda della frequenza operativa e dell'ambiente, il grasso dovrebbe generalmente essere rifornito ogni 100 ore di funzionamento o 50 km di viaggio. L'intervallo deve essere abbreviato per ambienti ad alta-velocità o polverosi e le regolazioni possono essere apportate monitorando l'aumento della temperatura con un sensore di temperatura (si consiglia di mantenerlo inferiore o uguale a 30 gradi).
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