ILStaffa del servomotoreè un componente di montaggio e supporto ad alta precisione-progettato appositamente per i servomotori. Attraverso interfacce standardizzate e strutture modulari, raggiunge un collegamento preciso tra il motore e i sistemi di trasmissione (come viti a ricircolo di sfere, cinghie dentate), fornendo al contempo un supporto fisso stabile per il motore per evitare spostamenti o deviazioni della trasmissione causate dalle vibrazioni durante il funzionamento. Realizzato con materiali metallici ad alta-resistenza attraverso una lavorazione di precisione, è compatibile con servomotori di diverse potenze e dimensioni di installazione, disperdendo efficacemente i carichi radiali e assiali generati durante il funzionamento del motore, proteggendo i cuscinetti del motore e gli alberi di uscita e prolungando la durata. Ampiamente utilizzato in macchine utensili CNC, moduli di automazione, giunti robot, apparecchiature di trasmissione di precisione e altri scenari, è un componente ausiliario chiave per garantire un funzionamento efficiente e stabile dei servomotori.
Vantaggi del prodotto
Fornisce un supporto fisso stabile per il motore e previene lo spostamento o la deviazione della trasmissione causata dalle vibrazioni durante il funzionamento.

Compatibilità multi-standard, forte adattabilità
Conforme agli standard internazionali di montaggio motore IEC e NEMA, che coprono le dimensioni del telaio da 80 mm a 225 mm e le specifiche NEMA 23/34/42. Può essere compatibile con i servomotori dei marchi tradizionali (come Panasonic, Mitsubishi, Siemens, Yaskawa) senza ulteriore elaborazione, riducendo i costi di selezione e sostituzione.

Struttura ad alta-rigidità, eccellente resistenza alle vibrazioni
Adotta una struttura integrale di rinforzo per stampaggio o saldatura; la versione in lega di alluminio utilizza un design di ottimizzazione topologica, garantendo rigidità e leggerezza (40% più leggera rispetto alla versione in acciaio al carbonio). L'ampiezza durante il funzionamento dinamico è inferiore o uguale a 0,01 mm, sopprimendo efficacemente la trasmissione delle vibrazioni del motore al corpo dell'apparecchiatura

Connessione precisa, trasmissione efficiente
L'errore di coassialità tra la superficie di montaggio del motore e il foro di posizionamento dell'albero di uscita è inferiore o uguale a 0,02 mm, garantendo un collegamento preciso tra l'albero motore e i componenti di trasmissione (viti/pulegge dentate), evitando perdite di trasmissione causate dall'eccentricità e migliorando l'efficienza di trasmissione del sistema oltre il 95%.

Resistente alla corrosione-e durevole, di facile manutenzione
Soluzioni diversificate per il trattamento della superficie si adattano a diverse condizioni di lavoro - la versione in acciaio inossidabile ha una resistenza alla corrosione in nebbia salina fino a 1000 ore, soddisfacendo gli ambienti puliti alimentari e medici; viene fornito con rondelle anti-allentamento e perni di posizionamento, non sono necessarie ispezioni frequenti dopo l'installazione e il ciclo di manutenzione è esteso a più di 12 mesi.
Parametri del prodotto
| Potenza motore compatibile | 100W - 5000W | Standard delle dimensioni di montaggio | IEC 60034-7 (dimensioni telaio: 80 mm - 225 mm), NEMA (NEMA 23/34/42) |
| Materiale del corpo | Lega di alluminio 6061-T6, acciaio al carbonio Q235, acciaio inossidabile SUS304 | Trattamento superficiale | Anodizzazione (lega di alluminio, colore naturale/nero), rivestimento elettroforetico (acciaio al carbonio), lucidatura spazzolata (acciaio inossidabile) |
| Carico nominale del cuscinetto | 50 kg - 500 kg (statico), 20 kg - 200 kg (dinamico) | Metodo di montaggio | Tipo con flangia, tipo verticale, tipo orizzontale (con fori di posizionamento/fori asolati) |
| Precisione della coassialità | Inferiore o uguale a 0,02 mm (collegamento tra albero motore e albero di trasmissione) | Temperatura operativa | -40 gradi - +120 gradi |
| Classe di protezione | IP54 (Versione Base), IP65 (Versione con coperchio sigillante) | Accessori inclusi | Bulloni di montaggio-ad alta resistenza (grado 12.9), perni di posizionamento, rondelle anti-allentate |
Scenari applicativi

Macchine utensili CNC
Fissaggio del servomotore del mandrino, motore dell'asse di avanzamento e supporto del collegamento a vite

Moduli di automazione
Installazione del servomotore del modulo lineare, staffa di posizionamento del motore del giunto robot

Attrezzatura di trasmissione di precisione
Supporto servomotore stampante, motore macchina confezionatrice e collegamento trasmissione cinghia dentata

Nuove apparecchiature energetiche
Fissaggio servomotore avvolgitore batteria al litio, staffa motore linea di assemblaggio moduli fotovoltaici
Selezione e installazione

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Punti di selezione
Determinare il modello in base alla potenza del servomotore (per confermare la capacità di carico della staffa), alle dimensioni del telaio (per corrispondere alle dimensioni di installazione), alla direzione di installazione (orizzontale/verticale per selezionare la struttura corrispondente) e alle condizioni di lavoro (acciaio inossidabile per ambienti corrosivi, lega di alluminio per requisiti di leggerezza); se si collega ad una vite a ricircolo di sfere, è necessaria un'ulteriore conferma del requisito di coassialità tra l'albero motore e l'albero della vite.
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Nota sull'installazione
La superficie di montaggio deve essere fresata con planarità inferiore o uguale a 0,03 mm/me rugosità Ra inferiore o uguale a 1,6 μm; utilizzare bulloni ad alta resistenza di grado 12,9- per il fissaggio in base alla coppia specificata (ad esempio, coppia di bulloni M8 di 35-40 N・m per motori NEMA 34); dopo l'installazione, utilizzare un comparatore per rilevare la coassialità tra l'albero motore e l'albero di trasmissione, garantendo un errore inferiore o uguale a 0,02 mm.
Informazioni sull'ordine
Prodotti personalizzabili
La staffa del servomotore consente la personalizzazione delle dimensioni del motore compatibile, del materiale del corpo, del metodo di trattamento della superficie e delle posizioni dei fori di montaggio e supporta progetti strutturali non-standard (come il montaggio ad angolo speciale e le staffe di collegamento di più-motore).
Spedizione del prodotto
Il ciclo di consegna del campione è di 3-5 giorni lavorativi e il ciclo di consegna dell'ordine batch è di 7-15 giorni lavorativi. Supporta termini commerciali internazionali come EXW, FOB, CIF e fornisce certificazione dei materiali e rapporti sui test di precisione

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