La selezione dei componenti di corrispondenza giusta per gli alberi lineari è fondamentale per ottimizzare le prestazioni del sistema di orientamento. Le boccole lineari sono divise in boccole a sfera e boccole di ago: le boccole a sfera usano sfere di precisione per il rotolamento, adatte per applicazioni ad alta velocità - (velocità lineare fino a 5 m/s) e da luce a carichi medi; Le boccole dell'ago utilizzano aghi cilindrici, offrendo una maggiore capacità di carico (2 - 3 volte quella delle boccole a sfera) ma limiti di velocità più bassi (meno o uguali a 1 m/s), ideali per macchinari per impieghi pesanti come macchine per la stampa.
Support units are essential for shaft fixing and alignment. Fixed side support units (e.g., type LMF) feature set screws or lock nuts to secure the shaft axially, preventing movement during operation. Floating side support units (e.g., type LMC) allow slight axial movement of the shaft, compensating for thermal expansion (linear shafts expand by approximately 11.7×10⁻⁶/°C, so a 1m long shaft heated by 50°C will expand by 0.585mm). For long shafts (length >1500 mm), le unità di supporto intermedio devono essere aggiunte ogni 800-1000 mm per prevenire il calcio e garantire la rettilinea.
Gli errori di installazione possono influire significativamente sulle prestazioni del sistema a albero lineare. L'errore di parallelismo tra due alberi paralleli deve essere controllato entro 0,02-0,05 mm/m; L'errore di parallelismo eccessivo aumenta l'attrito tra l'albero e la boccola, portando ad usura prematura e aumento del rumore operativo. Errore di coassialità Quando si collega più alberi non deve superare 0,03 mm; Il disallineamento può causare ulteriori carichi radiali, riducendo la durata del cuscinetto del 30-50%.
Per controllare gli errori di installazione, devono essere seguiti i seguenti passaggi: 1. Elaborazione della superficie di base: assicurarsi che la superficie di montaggio dell'unità di supporto abbia una planarità inferiore o uguale a 0,02 mm/m e una rugosità di RA inferiore o uguale a 1,6 μm . 2. Frequenza temporanea: proteggere le unità di supporto per prima Per misurare il parallelismo e la coassialità, regolare le unità di supporto con gli spessori se necessario . 4. Fissaggio finale: serrare i bulloni dell'unità di supporto alla coppia specificata dopo aver confermato l'accuratezza.
Inoltre, la lubrificazione e la protezione sono importanti per il mantenimento delle prestazioni del sistema. Gli alberi e le boccole lineari devono essere lubrificati con litio - grasso a base ogni 100-200 ore di operazione; In ambienti polverosi, è necessario utilizzare un capezzolo di grasso con un tappo di polvere per prevenire la contaminazione. Per applicazioni con umidità elevata o liquidi corrosivi, è necessario installare una copertura protettiva telescopica o un soffietto per proteggere l'albero dal contatto diretto con i contaminanti. L'ispezione regolare della superficie dell'albero per graffi o corrosione e la sostituzione delle boccole usurate in modo tempestivo può garantire che il sistema di orientamento funzioni stabilmente per lungo tempo.
